Автор Тема: CNC  (Прочетена 69401 пъти)

spp

  • Global Moderator
  • *****
  • Публикации: 414
    • Профил
    • http://robotics.cnc-bg.net/
CNC
« Отговор #15 -: Януари 05, 2008, 11:09:28 am »
За да довърша темата за паралелите остана да покажа и последния в случая на любителските машини избор.Това са лагерни колички(едва ли е най-точната дума,но не се сещам за друга.)На практика се продават комплект с профилния паралел.С това решение може  да се постигне много добра точност.Паралелите и количките са изработени специално за промишлеността и имат дълъг срок на работа.Недостатъка им е,че са скъпи. :?
Но ако искате да имата наистина точна и машина ,която да работи с по-сериозно натоварване изборът ви ще трябва да е това.При всички случай според мен това решение не е за първа машина.
Ето и малко снимки на подобни изпълнения.
Идеята............

.......и реализацията и.
Слави Петков
София 49г

  • Гост
CNC
« Отговор #16 -: Януари 05, 2008, 04:25:11 pm »
А как ще е по добре и лесно за моторите да движат осите?
Като са директно свързани за тях или като на горната снимка-чрез ремъчни предавки?

spp

  • Global Moderator
  • *****
  • Публикации: 414
    • Профил
    • http://robotics.cnc-bg.net/
CNC
« Отговор #17 -: Януари 05, 2008, 05:31:25 pm »
Зависи.Зависи от това,каква ти е конструкцията.Зависи от въртящия момент на двигателите и от точността,която искаш да имаш.
Ако използваш ходов винт със стъпка 2мм и имаш монтиран на него двигател които е стъпков и има 7,2 градуса на стъпка при завъртане на двигателя с една стъпка винта ще измести масата или работния инструмент с 0,04мм. Това ще ти е точността.
Ако същия двигател е монтиран на редуктор с отношение 2:1 ще стане така ,че ще измести винта на 0,02мм.
Така,че зависи от конструкцията.
Слави Петков
София 49г

  • Гост
CNC
« Отговор #18 -: Януари 05, 2008, 08:07:26 pm »
Значи не искам някаква голяма,тежка машина а нещо точно .Да може да копае алуминий и по възможнст стомана.
И да има нещо както го наричате маса със държачи да не мърда деайла,но основното ми изискване е да бъде точна.

yasko

  • Administrator
  • *****
  • Публикации: 484
    • Профил
CNC
« Отговор #19 -: Януари 05, 2008, 09:16:33 pm »
Слави, страхотна информация си събрал. Поздравления! И аз се зарибих за темата, но засега нямам време за това. Преди няколко дена се видях с един мой бивш съученик, той сега работи като машинен инженер и разправя наскоро е правил CNC машина, за обработка на дърво. Обеща ми че може да помогне  с  ноу-хау и каталози на фирми откъдето може да се поръчат различните елементи за CNC фреза.
Ясен Паунски,  гр.София, 39 г.

spp

  • Global Moderator
  • *****
  • Публикации: 414
    • Профил
    • http://robotics.cnc-bg.net/
CNC
« Отговор #20 -: Януари 06, 2008, 12:59:41 pm »
Благодаря ти Ясене.Точно такива хора търся .Като твоя съученик.Да споделят ако искат опита си при направата на подобна машина.
Колкото и да четем и разглеждаме готови решения опита е нещо много важно.Без него неминуемо ще се допускат грешки,а когато са за собствена сметка и със собствени пари-доста "болят" :)  ;(
В тази връзка съветвам sparow да започне с нещо простичко и не много скъпо.Да кажем да подкара един стъпков двигател и с него да премества една гайка по ходов винт.Да определи една точка и да накара гайката да спира всеки път в тази позиция+да може да управлява двигателя на цяла и 1/2 стъпка и да го позиционира отново на същото място.
Повярвай ми въобще не е лесно,но ако успееш да направиш това 1/10 от твоята фреза ще е готова.
Обработката на алуминий е едно а на стомана нещо съвсем друго.Това вече мога да ти го кажа от опит.И двете изискват специфичен начин на работа.Да не говорим ,че има много типове алуминиеви сплави.Пък за типовете стомана да не говорим.
Голяма точност е само един израз.Има математически величини десети,стотни ,хилядни и т.н.Ако се справиш с гаиката и винта и ги позиционираш всеки път с точност от 0.05 аз ще ти маправя управлението за другите оси. :-D
Слави Петков
София 49г

  • Гост
CNC
« Отговор #21 -: Януари 06, 2008, 04:18:05 pm »
Значи малко съм се занимавал с струг и фреза не компътърно около 3месеца/една ваканция/знам основните неща за обработка на метали и т.н но нямам условия и средства да си взема една фреза и един струг..
Иначе имам малки познания за работа с компътърна фреза само софтуера съм разучавал иначе другото.......
Имам стъпкови двигатели ще направя това което ми казваш.По скоро ще се опитам. :)

spp

  • Global Moderator
  • *****
  • Публикации: 414
    • Профил
    • http://robotics.cnc-bg.net/
CNC
« Отговор #22 -: Януари 08, 2008, 12:56:00 pm »
Продължавам с движението.
Избор на ходов винт.
Всъщност не е задължително да бъде винт.Един икономичен и лесен за изпълнение вариант е стоманена корда навита директно върху оста на двигателя.Точността не е голяма ,но е много лесно за домашна направа.
Ето и снимката.

Тук задължително трябва да предвидим система за натягане на кордата.Идеално решение за първа машина с минимални разходи.
Друг ползван от любителите вариант е използването на шпилки.В случая става въпрос за шпилките,които се продават масово и у нас и стандартно са с дължина 1м.Има ги в почти всички железарии и по-големи магазини.
Това е компромисен избор и е единствено за първа машина.По-точно за модел на такава.Точността не е голяма.Износването на шпилката винт,ще е голямо и ако се спрете на такъв вариант трябва да се предвиди система,която да компенсира това износване.
Ето и снимката на подобна фреза.Специално за тази фреза искам да ви обърна внимание.Това е модел(самия конструктор казва това) за тестване на идеята за CNC фреза ,който е конструиран от еди 17г поляк.Лично аз му казвам браво.

Слави Петков
София 49г

spp

  • Global Moderator
  • *****
  • Публикации: 414
    • Профил
    • http://robotics.cnc-bg.net/
CNC
« Отговор #23 -: Януари 08, 2008, 01:08:26 pm »
Една добра и сравнително лесна за направа система е системата с ремъчно задвижване на осите.Разбира се става въпрос за зъбен ремък.Има доста готови подобни решения,които можете да ползвате.Масово се ползват в копирните машини и матричните принтери.
Лично за мен това е едно добро решение.И е сравнително лесно за изработка.Точността не е най-добрата,но за първа машина е нормална.Интересно е ,че няма много такива любителски фрези.
Ето и снимки.Не са много добри,но това успях да намеря .

Слави Петков
София 49г

spp

  • Global Moderator
  • *****
  • Публикации: 414
    • Профил
    • http://robotics.cnc-bg.net/
CNC
« Отговор #24 -: Януари 08, 2008, 01:27:13 pm »
Ходов винт с трапецовидна резба .Може би най-масово ползвания винт в любителските конструкции.Има едно добро съотношение цена/качество.Разработен е специално за по-големи натоварвания.Изработен е от марка стомана,която позволява дълго време да бъде експлоатиран без да има големи износвания.Критичния момент при този избор е ходовата гайка.Луфтовете трябва да бъдат нулеви.Това е трудността при този избор.Въпреки всичко е най-доброто решение за домашна CNC.
Ето и малко снимки.


Тази снимка е интересна.Част от винта е използван за направата на метчик с който е изработена резбата на ходовата гайка.По този начин луфтовете винт гайка са сведени до минимум.

На тази снимка се вижда модифицирана ръчна фреза.В случая това е оста Z
Слави Петков
София 49г

spp

  • Global Moderator
  • *****
  • Публикации: 414
    • Профил
    • http://robotics.cnc-bg.net/
CNC
« Отговор #25 -: Януари 08, 2008, 02:29:15 pm »
Последен вариант.Най-скъпия и най-прецизния.Изключително точно позициониране.Най-добрия вариант ,но с най-голямата цена.
Съчмено- винтова двойка.Рядко има любителски машини изпълнени с това решение.Това вече са професионални решения.
Ето и малко снимки.

Една много добра снимка.Ясно се виждат двата винта.Професионално направена машина.Разбира се направена със сериозни машини.В случая "любителя" е професионален механик и разполага с цялата техника на металообработващия цех в който работи.
Слави Петков
София 49г

spp

  • Global Moderator
  • *****
  • Публикации: 414
    • Профил
    • http://robotics.cnc-bg.net/
CNC
« Отговор #26 -: Януари 08, 2008, 02:40:25 pm »
Тук бих искал да спомена и една много интересна идея.Идея алтернатива на точен паралел.Не е пробвана ,но автора и е един невероятен механик,които има прекрасен сайт за всичко свързано с металообработването и моделизма.
Ето и скицата.Мисля че е пределно ясна.
Слави Петков
София 49г

nunep

  • Вече знае какво е робот!
  • *****
  • Публикации: 76
    • Профил
CNC
« Отговор #27 -: Януари 08, 2008, 04:06:03 pm »
eto malko po temata:
http://clubs.dir.bg/showthreaded.php?Board=cadcam&Number=1946707882&page=9&view=collapsed&sb=5&part=

като отделни детайли може да проверите в саита на SKF: www.skf.com има PDF каталози за необходимите направляващи и СВД-та. а за цените в магазините им.

spp

  • Global Moderator
  • *****
  • Публикации: 414
    • Профил
    • http://robotics.cnc-bg.net/
CNC
« Отговор #28 -: Януари 08, 2008, 05:37:06 pm »
Моля ви да не се разводнява темата!
Ако имате свой мнения и сте реализирали някаква конструкция тук е мястото да ги публикувате.
Да се затрупваме с чужди сайтове е нежелателно и глупаво.Ако исках да го направя ,щях да публикувам един списък и да приключа нещата.
Този пост няма да го изтрия,но следващите ще бъдат изтрити.
Слави Петков
София 49г

spp

  • Global Moderator
  • *****
  • Публикации: 414
    • Профил
    • http://robotics.cnc-bg.net/
CNC
« Отговор #29 -: Януари 09, 2008, 03:26:52 pm »
Избора на фрезер е много важен.Не е нужно да е някой скъп модел,но задължително трябва да има някои основни неща.
1.Регулируеми обороти
2.Цангов захват.
3.Достатъчно мощност в зависимост от необходимите ни нужди.(рязане ,зачистване ,разпробиване на отвори.
4.Приемлива маса и цена.
Ето малко снимки и модели на фрезери,които се ползват масово в любителската практика.


И по-сериозните

Специализирани и много скъпи,но с индустриално качество и набор от цанги са различните типове електрошпиндели.
Ето един прекрасен електрошпиндел.
Слави Петков
София 49г